Svetspositionen refereras till vid svetsning, den relativa rumsliga positionen för svetsen till svetsaren.
Figur 1. Tianqiaosvetsposition
Det finns plattsvetsning, horisontell svetsning, vertikalsvetsning och overheadsvetsning.Plattsvetsning hänvisar till den horisontella svetsningen som utförs av svetsaren som böjer huvudet, så det kallas också nedhandssvetsning;för svetsen i den T-formade anslutningen placeras den T-formade svetsen ofta i 45° för att bilda svetspositionen för den nedåtriktade svetsfogen, så kallad fartygssvetsning.Horisontell svetsning avser den horisontella svetsning som svetsaren utför på ungefär samma höjd som armen.Vertikal svetsning hänvisar till svetsarens vertikala svetsning nerifrån och upp.Overheadsvetsning hänvisar till den horisontella sömsvetsningen som utförs av svetsaren som tittar upp.Plattsvetsning är det enklaste för att säkerställa svetskvaliteten, horisontell svetsning är den andra, vertikal svetsning är den tredje och svetsning över huvudet är svårast att säkerställa kvaliteten och bör undvikas så mycket som möjligt.
Figur 2. Tianqiao plattsvetsning
Flat svetsning
Svetsegenskaper för platt svetsning:
1. Svetsmetallen förlitar sig huvudsakligen på sin egen vikt för att övergå till den smälta poolen.
2. Formen och metallen på den smälta poolen är lätta att underhålla och kontrollera.
3. För svetsning av metaller med samma tjocklek är svetsströmmen i platt svetsposition större än i andra svetspositioner och produktionseffektiviteten är hög.
4. Slaggen och den smälta poolen är benägna att blandas, speciellt vid svetsning av platta kälsvetsar, slaggen är lätt att leda och bilda slagginslutning.
*Det är inte lätt att skilja slaggen från sur svetsstav från den smälta poolen;de två alkaliska svetsstavarna är relativt klara;standarden HG20581 anger tydligt att sura svetsstänger inte kan användas i kärl av klass II och III.
5. Felaktiga svetsparametrar och operationer kan lätt leda till defekter som svetssträng, underskärning och svetsdeformation.
6. När baksidan av enkelsidig svetsning är fritt utformad, är den första svetsen utsatt för ojämna penetrationsprocedurer och dålig bakgjutning.
Svetspunkterna för platt svetsning:
1. Beroende på plattans tjocklek kan en elektrod med större diameter och en större svetsström användas.
2. Vid svetsning bildar svetsstången och svetsen en vinkel på 60~80°, och separationen av slagg och flytande metall kontrolleras för att förhindra att slaggen dyker upp i förväg.
3. När plåttjockleken är mindre än eller lika med 6 mm, har stumsvetsningen i allmänhet ett spår av typ I, och den främre svetssömmen ska vara kortbågssvetsning med en φ3,2~4 elektrod, och penetrationsdjupet kan nå 2/3 av plåttjockleken;innan baksidan tätas, Det är inte nödvändigt att rengöra rötterna (förutom viktiga strukturer), men slaggen måste saneras och strömmen kan vara större.
4. Om det är otydlig blandning av slagg och smält bassängmetall vid stumsvetsning, kan bågen förlängas, elektroden kan lutas framåt och den smälta slaggen kan skjutas till baksidan av den smälta poolen för att förhindra slagginneslutning.
5. Vid svetsning av horisontellt lutande svetsar, bör svetsning i uppåtgående riktning användas för att förhindra slagginneslutning och smältbassäng från att röra sig framåt för att undvika slagginneslutning.
6. När du använder flerskikts- och multipasssvetsning, var uppmärksam på antalet svetspass och svetssekvens, och varje lager bör inte överstiga 4~5 mm.
7. För flatvinkelsvetsade fogar av T-typ, hörnfogar och överlappsfogar, om tjockleken på de två plåtarna är olika, bör vinkeln på svetsstången justeras för att böja bågen mot ena sidan av den tjocka plåten. så att de två plattorna värms jämnt.
8. Rätt val av fraktsätt
(1) När svetstjockleken är mindre än eller lika med 6 mm, typ I räfflade stumsvetsning.När dubbelsidig svetsning används, antar den främre svetssömmen en rak linje, som är något långsammare;den bakre svetssömmen antar också en rak linje, och svetsströmmen är något större., Snabbare.
(2) När plattans tjocklek är ≤6 mm, vid öppning av andra former av spår, kan flerskiktssvetsning eller flerskiktssvetsning användas.Det första lagret av bottensvetsning bör använda liten strömelektrod, liten standardström, rak linje eller sågtand.Formtransportstångssvetsning.För fyllskiktssvetsning kan en elektrod med större diameter och kortbågsvetsning med större svetsström väljas.
(3) När storleken på benet på den platta kälsvetsningen av T-fogen är mindre än 6 mm, kan enkelskiktssvetsning användas, och den linjära, sneda ringen eller den sicksackformade transportmetoden kan användas;när benets storlek är större bör flerskiktssvetsning eller flerskiktssvetsning användas.Multi-pass svetsning, bottensvetsning antar linjär bandtransportmetod, och fyllningsskiktet kan välja sned sågtand eller sned cirkulär bandtransport.
(4) I allmänhet bör flerskiktssvetsning och flerpassage svetsas med rätlinjig transportmetod.
Elektroder av mjukt stål som lämpar sig för platt svetsning ärAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018.
Figur 3. Tianqiao vertikal svetsning
Vertikal svetsning
Svetsegenskaperna för vertikal svetsning:
1. Den smälta poolmetallen och den smälta slaggen faller på grund av sin egen vikt och är lätta att separera.
2. När temperaturen i den smälta poolen är för hög är den smälta metallen lätt att droppa ner för att bilda defekter såsom svetssträng, underskärning, slagginslutning, etc., och svetsen är ojämn.
3. Roten av T-fogsvetsen är lätt att bilda ofullständig penetration.
4. Graden av penetration är lätt att förstå.
5. Svetsningsproduktiviteten är lägre än flatsvetsning.
Huvudpunkterna för vertikal svetsning:
1. Upprätthåll den korrekta svetsstångsvinkeln;
2. I produktionen används vanligen vertikal vertikal svetsning, och vertikal vertikal svetsning kräver speciella svetsstänger för att säkerställa svetsens kvalitet.Svetsströmmen för vertikal svetsning är 10~15% mindre än för flatsvetsning, och en mindre elektroddiameter (＜φ4mm) bör väljas
3. Använd kortbågsvetsning för att förkorta avståndet från droppen till den smälta poolen.
4. Använd rätt leveransmetod.
(1) T-spår stumfog (används vanligtvis för tunna plåtar) när vertikal svetsning utförs, linjär, sicksack, halvmåneformad bandsvetsning används vanligtvis och den maximala båglängden är inte mer än 6 mm.
(2) Vid öppning av andra former av räfflade vertikalsvetsning svetsas det första svetsskiktet ofta genom bruten, halvmåneformad och triangulär bandsvetsning med liten svängning.Senare kan varje lager användas för halvmåne- eller sicksackstrimning.
(3) Under vertikal svetsning av T-formade fogar bör svetsstången ha en lämplig uppehållstid på båda sidor och övre hörn av svetssömmen, och svetsamplituden för svetsstången bör inte vara större än svetsens bredd söm.Svetsstångens funktion liknar den för annan vertikal svetsning med spår.
(4) Vid svetsning av täckskiktet bestäms svetsens ytform av transportmetoden.Halvmåneformade remsor kan användas för svetsning av sömytor med högre krav;sicksackremsor kan användas för plana ytor (den konkava formen i mitten är relaterad till paustiden).
Elektroder av mjukt stål som är lämpliga för vertikal svetsningAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018, framföralltE6011är lämplig för vertikal svetsning upp och ner.
Figur 4. Tianqiao svetsning
Overhead svetsning
Svetsegenskaper för svetsning över huvudet:
1. Den smälta metallen faller på grund av gravitationen, och formen och storleken på den smälta poolen bör inte kontrolleras.
2. Det är svårt att transportera remsan, och svetsytan är inte lämplig för svetsning.
3. Defekter som slagginneslutning, ofullständig penetrering, svetssträng och dålig svetsbildning är lätta att uppstå.
4. Den smälta svetsmetallen stänker och sprider sig, vilket lätt kan orsaka skållningsolyckor.
5. Effektiviteten för svetsning över huvudet är lägre än för andra positioner.
Svetspunkter för svetsning ovanför:
1. Overheadsvetsning av stumsvetsar.När tjockleken på svetsen är mindre än eller lika med 4 mm, använd spår av typ I och använd φ3,2 mm svetsstänger med måttlig svetsström;när svetstjockleken är större än eller lika med 5 mm, bör flerskikts- och multipasssvetsning användas.
2. Svetssömmen i den T-formade fogen är svetsning över huvudet.När svetsfoten är mindre än 8 mm ska enskiktssvetsning användas, och när svetsfoten är större än 8 mm ska flerskikts- och multipasssvetsning användas.
3. Anta rätt leveransmetod enligt den specifika situationen:
(1) När storleken på svetsfoten är liten, används den linjära eller linjära fram- och återgående typen för att slutföra enskiktssvetsningen;när storleken på svetsfoten är stor kan flerskiktssvetsning eller flerskiktssvetsning användas, och det första skiktet ska användas Rak linjetransport, andra skikt kan välja sned triangel eller sned ringtransportmetod.
(2) Oavsett vilken typ av transportmetod som används, bör svetsmetallen inte vara för mycket varje gång den passerar till den smälta poolen.
Elektroder av mjukt stål som är lämpliga för svetsning över huvudet ärAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018
Figur 5. Tianqiao horisontell svetsning
Horisontell svetsning
Svetsegenskaper för horisontell svetsning:
1. Den smälta metallen faller lätt på spåret på grund av sin egen vikt, vilket orsakar underskurna defekter på ovansidan, och droppformade svetssträngar eller ofullständiga penetrationsdefekter på undersidan.
2. Smält metall och slagg är lätta att separera, lite som vertikal svetsning.
Huvudpunkter för horisontell svetsning:
1. Stumfogar horisontella svetsspår är vanligtvis V-formade eller K-formade, stumfogar med en plåttjocklek på 3~4mm kan svetsas på båda sidor med typ I-spår.
2. Använd svetsstång med liten diameter, svetsströmmen är mindre än flatsvetsning, kortbågsdrift, kan bättre kontrollera flödet av smält metall.
3. Vid svetsning av tjocka plåtar, utöver bottensvetsen, är det lämpligt att använda flerskikts- och multipasssvetsning.
4. För flerskikts- och flerstegssvetsning bör särskild uppmärksamhet ägnas åt att kontrollera överlappningsavståndet mellan svetspassagen.För varje överlappssvetsning, börja svetsa vid 1/3 av föregående svets för att förhindra ojämnheter.
5. Beroende på den specifika situationen, bibehåll den rätta svetsstångsvinkeln, och svetshastigheten ska vara något blockig och enhetlig.
6. Använd rätt fraktmetod.
(1) För horisontell stumsvetsning av typ I är det bättre att använda en fram- och återgående linjär bandmetod för den främre svetssömmen;raka eller små sneda cirkulära remsor bör användas för tjockare delar, och raka remsor på baksidan, och svetsströmmen kan ökas på lämpligt sätt.
(2) Använd annan vågrät stumsvetsning.När gapet är litet kan bottensvetsningen använda raka remsor;när gapet är stort, antar bottenskiktet fram- och återgående linjära remsor;när de andra skikten är flerskiktssvetsning kan den lutande remsan användas.Linjetransport bör användas för cirkulär transport av remsor och flerskikts- och flerpasssvetsning.
Elektroder av mjukt stål som är lämpliga för horisontell svetsningAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018
Posttid: 21 juli 2021