Hur väljer man DC och AC vid svetsning?

Svetsning kan använda AC eller DC svetsmaskin.Vid användning av en DC-svetsmaskin finns positiv anslutning och omvänd anslutning.Faktorer som den använda elektroden, anläggningsutrustningens tillstånd och svetskvaliteten bör beaktas.

Jämfört med växelströmsförsörjning kan likströmsförsörjning ge stabil båge och jämn droppöverföring.– När ljusbågen har antänts kan likströmsbågen upprätthålla en kontinuerlig förbränning.

Vid användning av växelströmssvetsning, på grund av ändringen av ström- och spänningsriktning, och ljusbågen måste släckas och återtändas 120 gånger per sekund, kan ljusbågen inte brinna kontinuerligt och stabilt.

Vid låg svetsström har likströmsbågen en god vätningseffekt på den smälta svetsmetallen och kan reglera storleken på svetssträngen, så den är mycket lämplig för svetsning av tunna delar.Likström är mer lämplig för svetsning över huvudet och vertikal än växelström eftersom likströmsbågen är kortare.

Men ibland är bågblåsning av DC-strömförsörjning ett framträdande problem, och lösningen är att konvertera till AC-strömförsörjning.För växelströms- och likströmselektroder med dubbla ändamål som är designade för växelströms- eller likströmssvetsning fungerar de flesta svetstillämpningar bättre under likströmsförhållanden.

(1)Vanlig konstruktionsstålsvetsning

För vanliga konstruktionsstålelektroder och syraelektroder kan både AC och DC användas.När du använder en DC-svetsmaskin för att svetsa tunna plattor är det bättre att använda DC-omvänd anslutning.

Generellt kan likströmsanslutning användas för tjockplåtssvetsning för att få större penetration.Naturligtvis är omvänd likströmsanslutning också möjlig, men för backsvetsning av tjocka plåtar med spår är det fortfarande bättre att använda omvänd likströmsanslutning.

Grundläggande elektroder använder i allmänhet DC omvänd anslutning, vilket kan minska porositet och stänk.

(2)Smält argon bågsvetsning (MIG-svetsning)

Metallbågsvetsning använder i allmänhet DC omvänd anslutning, som inte bara stabiliserar bågen, utan också tar bort oxidfilmen på svetsytan vid svetsning av aluminium.

(3) Volframargonbågsvetsning (TIG-svetsning)

Volframargonbågsvetsning av ståldelar, nickel och dess legeringar, koppar och dess legeringar, koppar och dess legeringar kan endast anslutas med likström.Anledningen är att om DC-anslutningen vänds och volframelektroden är ansluten till den positiva elektroden, kommer temperaturen på den positiva elektroden att vara hög, värmen blir mer och volframelektroden kommer att smälta snabbt.

Extremt snabb smältning, oförmögen att få bågen att brinna stabilt under lång tid, och den smälta volframen som faller ner i den smälta poolen kommer att orsaka volframinneslutning och minska kvaliteten på svetsen.

（4）CO2-gasskyddad svetsning (MAG-svetsning)

För att hålla bågen stabil, den utmärkta svetsformen och minska stänk, använder CO2-gasskyddad svetsning i allmänhet DC omvänd anslutning. Vid ytsvetsning och reparationssvetsning av gjutjärn är det dock nödvändigt att öka metallavsättningshastigheten och minska uppvärmningen av arbetsstycket, och DC positiv anslutning används ofta.

(5)Svetsning av rostfritt stål

Den rostfria stålelektroden är företrädesvis DC-omvänd.Om du inte har en DC-svetsmaskin och kvalitetskraven inte är för höga kan du använda elektroden av typen Chin-Ca för att svetsa med en AC-svetsmaskin.

(6)Reparationssvetsning av gjutjärn

Reparationssvetsning av gjutjärnsdelar använder i allmänhet den omvända DC-anslutningsmetoden.Under svetsning är bågen stabil, stänken är liten och penetrationsdjupet är grunt, vilket precis uppfyller kraven på låg utspädningshastighet för gjutjärnsreparationssvetsning för att minska sprickbildning.

(7) Automatisk svetsning under vatten

Automatisk svetsning under vatten kan svetsas med AC- eller DC-strömförsörjning.Den väljs efter produktsvetskrav och flussmedelstyp.Om nickel-mangan lågt kiselflöde används måste likströmssvetsning användas för att säkerställa bågens stabilitet för att uppnå större penetration.

(8) Jämförelse mellan AC-svetsning och DC-svetsning

Jämfört med växelströmsförsörjning kan likströmsförsörjning ge stabil båge och jämn droppöverföring.– När ljusbågen har antänts kan likströmsbågen upprätthålla en kontinuerlig förbränning.

Vid användning av växelströmssvetsning, på grund av ändringen av ström- och spänningsriktning, och ljusbågen måste släckas och återtändas 120 gånger per sekund, kan ljusbågen inte brinna kontinuerligt och stabilt.

Vid låg svetsström har likströmsbågen en god vätningseffekt på den smälta svetsmetallen och kan reglera storleken på svetssträngen, så den är mycket lämplig för svetsning av tunna delar.Likström är mer lämplig för svetsning över huvudet och vertikal än växelström eftersom likströmsbågen är kortare.

Men ibland är bågblåsning av DC-strömförsörjning ett framträdande problem, och lösningen är att konvertera till AC-strömförsörjning.För växelströms- och likströmselektroder avsedda för växelströms- eller likströmssvetsning, de flesta svetsapplikationer fungerar bättre under likströmsförhållanden.

Vid manuell bågsvetsning är växelströmssvetsmaskiner och vissa ytterligare enheter billiga och kan undvika de skadliga effekterna av bågblåsningskraften så mycket som möjligt.Men förutom lägre utrustningskostnader är svetsning med växelström inte lika effektivt som likström.

Bågsvetsströmkällor (CC) med branta fallegenskaper är bäst lämpade för manuell bågsvetsning.Spänningsförändringen som motsvarar förändringen i strömmen visar en gradvis minskning av strömmen när båglängden ökar.Denna egenskap begränsar den maximala ljusbågsströmmen även om svetsaren kontrollerar storleken på den smälta poolen.

Konstanta förändringar i båglängd är oundvikliga eftersom svetsaren flyttar elektroden längs svetsen, och doppkarakteristiken hos bågsvetsströmkällan säkerställer bågstabilitet under dessa förändringar.