Den nedsänkta bågsvetsningsprocessen är det mest idealiska valet inom de viktiga applikationsområdena rörledningar, tryckkärl och tankar, spårtillverkning och större konstruktion.Den har den enklaste enkeltrådsformen, dubbeltrådsstruktur, serie dubbeltrådsstruktur och multitrådstruktur.
Den nedsänkta bågsvetsningsprocessen kan gynna användare i många svetsapplikationer, från ökad produktivitet till förbättrade arbetsförhållanden till jämn kvalitet och mer.Metalltillverkningsanläggningar som överväger att göra ändringar i den nedsänkta bågsvetsprocessen bör tänka på de många fördelarna som kan uppnås med denna process.
Grundläggande kunskap om bågsvetsning
Den nedsänkta bågsvetsningsprocessen är lämplig för tunga industriella tillämpningskrav för rörledningar, tryckkärl och tankar, lokomotivkonstruktion, tung konstruktion/grävning.Idealisk för industrier som kräver hög produktivitet, särskilt de som involverar svetsning av mycket tjocka material, som kan dra stor nytta av den nedsänkta bågsvetsprocessen.
Dess höga avsättningshastighet och förflyttningshastighet kan ha en betydande inverkan på arbetarens produktivitet, effektivitet och produktionskostnader, vilket är en av de viktigaste fördelarna med bågsvetsningsprocessen.
Ytterligare fördelar inkluderar: svetsar med utmärkt kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper, minimal bågsikt och låg svetsrök, förbättrad arbetsmiljökomfort och bra svetsform och tålinje.
Nedsänkt bågsvetsning är en trådmatningsmekanism som använder ett granulärt flussmedel för att separera bågen från luften.Som namnet antyder är bågen begravd i flödet, vilket betyder att när parametrarna är inställda är bågen osynlig med flödet av ett efterföljande lager av flöde.
Tråden matas kontinuerligt av en brännare som rör sig längs svetsen.Ljusbågsvärmning smälter en del av tråden, en del av flussmedlet och basmaterialet för att bilda en smält pool, som kondenserar och bildar en svets täckt med ett lager av svetsslagg.
Tjockleksintervallet för svetsmaterialet är 1/16 "-3/4", vilket kan vara 100 % penetrationssvetsning genom enkelpasssvetsning, om väggtjockleken inte är begränsad kan det vara flerpassagesvetsning och utföra lämpligt val av förbehandling av svetsen och välj lämplig trådflödeskombination.
Val av flöde och tråd
Att välja rätt flussmedel och tråd för en speciell bågsvetsprocess är avgörande för att uppnå bästa resultat med den processen.Även om den nedsänkta bågsvetsprocessen ensam är effektiv, kan produktiviteten och effektiviteten ökas även baserat på den tråd och flussmedel som används.
Flussmedlet skyddar inte bara svetsbadet utan bidrar också till att förbättra svetsens mekaniska egenskaper och produktivitet.Utformningen av flussmedel har en stor inverkan på dessa faktorer, vilket påverkar strömförande kapacitet och slaggfrisättning.Aktuell bärförmåga innebär att högsta möjliga deponeringseffektivitet och högkvalitativa svetsprofil kan erhållas.
Slaggfrisättningen av ett visst flussmedel påverkar flussmedelsvalet eftersom vissa flussmedel är bättre lämpade för vissa svetskonstruktioner än andra.
Val av flussmedel för svetsning under vatten inkluderar aktiva och neutrala typer av svetsning.En grundläggande skillnad är att det aktiva flödet ändrar svetsens kemi, medan det neutrala flödet inte gör det.
Aktivt flöde kännetecknas av införandet av kisel och mangan.Dessa element hjälper till att bibehålla svetshållfastheten vid hög värmetillförsel, hjälper svetsen att förbli jämn vid höga rörelsehastigheter och ger bra slaggfrigöring.
Sammantaget kan aktivt flussmedel bidra till att minska risken för dålig svetskvalitet, samt dyr rengöring och omarbetning efter svetsning.
Tänk dock på att aktivt flussmedel vanligtvis är bäst för enkel- eller dubbelpasssvetsning.Neutrala flussmedel är bättre för stora flergångssvetsar eftersom de hjälper till att undvika att bilda spröda, sprickkänsliga svetsar.
Det finns många trådalternativ för nedsänkt bågsvetsning, var och en med fördelar och nackdelar.Vissa trådar är formulerade för svetsning vid högre värmetillförsel, medan andra är speciellt utformade för att ha legeringar som hjälper flussmedlet att rengöra svetsen.
Observera att trådens kemiska egenskaper och värmetillförselinteraktionen kan påverka svetsens mekaniska egenskaper.Produktiviteten kan också förbättras avsevärt genom att fylla metallval.
Till exempel kan användning av en metalltråd med en nedsänkt bågsvetsningsprocess öka avsättningseffektiviteten med 15 till 30 procent jämfört med att använda en solid tråd, samtidigt som den ger en bredare, grundare penetrationsprofil.
Tack vare sin höga färdhastighet minskar metalltråden även värmetillförseln för att minimera risken för svetsförvrängning och utbränning.Vid tveksamhet, rådfråga tillsatsmetalltillverkaren för att avgöra vilka tråd- och flussmedelskombinationer som är bäst för en viss applikation.
Posttid: 2023-jun-27