Svetselektroden är en metallstav som smälts och fylls i skarven av svetsarbetsstycket under gassvetsning eller elektrisk svetsning.Elektrodens material är vanligtvis detsamma som materialet i arbetsstycket.
Här kommer vi att förstå hur svetselektroden är sammansatt av:
Figur 1 Struktur för Tianqiaos svetselektrod
Svetselektroden är en smältelektrod belagd med en beläggning för bågsvetsning av svetsstaven.Den består av en beläggning och en svetskärna.
Metallkärnan som täcks av beläggningen i svetsstången kallas försvetskärna.Svetskärnan är i allmänhet en ståltråd med en viss längd och diameter.
Figur 2 Kärna i Tianqiaos svetselektrod
Två funktioner av kärnan
1. Led svetsström och generera ljusbåge för att omvandla elektrisk energi till värme.
2. Själva svetskärnan smälter som en tillsatsmetall och smälter samman med den flytande basmetallen för att bilda en svets.Vid svetsning med en elektrod upptar kärnmetallen en del av hela svetsmetallen.Därför påverkar den kemiska sammansättningen av svetskärnan direkt svetskvaliteten.Därför har ståltråden som används som kärna i elektroden sitt märke och sammansättning specificerat separat.
Elektrodbeläggninghänvisar till beläggningsskiktet som appliceras på ytan av svetskärnan.Beläggningen sönderdelas och smälts i svetsprocessen för att bilda gas och slagg, som spelar en roll i mekaniskt skydd, metallurgisk behandling och förbättring av processprestanda.
Figur 3 Beläggning av Tianqiaos svetselektrod
Sammansättningen av beläggningen inkluderar: mineraler (som marmor, flusspat, etc.), ferrolegeringar och metallpulver (som ferromangan, ferrotitan, etc.), organiska ämnen (som trämjöl, cellulosa, etc.), kemiska produkter (som titandioxid, vattenglas etc.).Elektrodbeläggning är en viktig faktor för att bestämma kvaliteten på svetsar.
Huvudfunktioner för beläggning i svetsprocessen
1. Förbättra stabiliteten för ljusbågsförbränning:
Den obelagda elektroden är inte lätt att tända ljusbågen.Även om den är antänd kan den inte brinna stabilt.
2. Skydda svetsbadet:
Under svetsprocessen tränger syre, kväve och vattenånga i luften in i svetsfogen, vilket kommer att ha en negativ effekt på svetsfogen.Inte bara bildandet av porer, men minskar också svetsens mekaniska egenskaper och orsakar till och med sprickor.Efter att elektrodbeläggningen har smält, genereras en stor mängd gas som täcker bågen och den smälta poolen, vilket kommer att minska interaktionen mellan den smälta metallen och luften.När svetsen kyls, bildar den smälta beläggningen ett lager av slagg, som täcker svetsytan, skyddar svetsmetallen och kyler den långsamt, vilket minskar risken för porositet.
Tre, för att säkerställa att svetsen är deoxiderad och desulfurized och fosfor föroreningar
Även om skydd utförs under svetsprocessen, är det fortfarande oundvikligt att en liten mängd syre kommer in i den smälta poolen för att oxidera metall- och legeringselementen, bränna legeringselementen och minska kvaliteten på svetsen.Därför är det nödvändigt att tillsätta ett reduktionsmedel (såsom mangan, kisel, titan, aluminium, etc.) till elektrodbeläggningen för att minska oxiderna som har kommit in i den smälta poolen.
4. Komplettera legeringselement för svetsen:
På grund av bågens höga temperatureffekt kommer legeringselementen i svetsmetallen att förångas och brännas, vilket kommer att minska svetsens mekaniska egenskaper.Därför är det nödvändigt att lägga till lämpliga legeringselement till svetsen genom beläggningen för att kompensera för brännförlusten av legeringselementen och för att säkerställa eller förbättra svetsens mekaniska egenskaper.För svetsning av vissa legerade stål är det också nödvändigt att infiltrera legeringen i svetsen genom beläggningen, så att svetsmetallen kan vara nära metallsammansättningen av basmetallen, och de mekaniska egenskaperna kan komma ikapp eller till och med överstiga basmetallen.
5. Förbättra svetsproduktiviteten och minska stänk:
Elektrodbeläggningen har effekten att öka droppen och minska stänken.Smältpunkten för elektrodbeläggningen är något lägre än kärnans svetspunkt.Men eftersom svetskärnan är i mitten av bågen och temperaturen är relativt hög, smälter svetskärnan först och beläggningen smälter lite senare.Samtidigt, eftersom metallförlusten orsakad av stänk minskar, ökas avsättningskoefficienten och svetsproduktiviteten förbättras också.
Posttid: 2021-01-01