Undervattenssvetsteknik

Det finns tre typer av undervattenssvetsning: torr metod, våt metod och partiell torr metod.

Torrsvetsning

Detta är en metod där en stor luftkammare används för att täcka svetsen, och svetsaren utför svetsning i luftkammaren.Eftersom svetsningen utförs i en torr gasfas är dess säkerhet bättre.När djupet överstiger dykområdet för luften, genereras lätt gnistor på grund av ökningen av det lokala syretrycket i luftmiljön.Därför bör en inert eller semi-inert gas användas i gaskammaren.Under torrsvetsning bör svetsare bära speciella brandsäkra och högtemperaturbeständiga skyddskläder.Jämfört med våt och partiell torrsvetsning har torrsvetsning den bästa säkerheten, men dess användning är mycket begränsad och dess tillämpning är inte universell.

partiell torrsvetsning

Den lokala torrmetoden är en undervattenssvetsmetod där svetsaren utför svetsning i vatten och artificiellt dränerar vattnet runt svetsområdet, och dess säkerhetsåtgärder liknar dem för den våta metoden.

Eftersom fläcktorrmetoden fortfarande är under forskning är användningen ännu inte utbredd.

Våtsvetsning

Våtsvetsning är en undervattenssvetsmetod där svetsaren direktsvetsar under vattnet istället för att på konstgjord väg dränera vattnet runt svetsområdet.

Bågsvetsning under vatten liknar undervattensbågsvetsning, och det brinner i luftbubblor.När elektroden brinner bildar beläggningen på elektroden en hylsa som stabiliserar luftbubblorna och därmed stabiliserar ljusbågen.För att få elektroden att brinna stabilt under vatten är det nödvändigt att belägga en viss beläggningstjocklek på elektrodkärnan och impregnera den med paraffin eller andra vattentäta ämnen för att göra elektroden vattentät.Bubblor är väte, syre, vattenånga och bubblor som produceras vid förbränning av elektrodbeläggningar;andra oxider som produceras av grumlig rök.För att övervinna svårigheten med bågtändning och bågstabilisering orsakad av vattenkylning och tryck, är bågtändningsspänningen högre än den i atmosfären, och dess ström är 15% till 20% större än svetsströmmen i atmosfären.

Jämfört med torr och partiell torrsvetsning har våtsvetsning under vatten flest tillämpningar, men säkerheten är sämst.På grund av vattnets ledningsförmåga är skydd mot elektriska stötar ett av de viktigaste säkerhetsproblemen vid våtsvetsning.

Våt undervattenssvetsning utförs direkt på djupt vatten, det vill säga under förutsättning att det inte finns någon mekanisk barriär mellan svetsområdet och vattnet.Svetsningen påverkas inte bara av det omgivande vattentrycket utan kyls också kraftigt av det omgivande vattnet.

Även om våt undervattenssvetsning är bekväm och flexibel och kräver enkel utrustning och förhållanden, på grund av den starka kylningen av svetsbågen, smältan, elektroden och svetsmetallen med vatten, förstörs bågens stabilitet och svetsformen är dålig. .Den härdade zonen bildas i den svetsvärmepåverkade zonen och en stor mängd väte tränger in i ljusbågskolonnen och den smälta poolen under svetsprocessen, vilket kan leda till defekter som svetssprickor och porer.Därför används våt undervattenssvetsning generellt i områden med grunda vatten med goda havsförhållanden och svetsning av komponenter som inte kräver hög belastning.

Undervattensmiljön gör undervattenssvetsprocessen mycket mer komplicerad än landsvetsprocessen.Förutom svetsteknik involverar det också många faktorer såsom dykoperationsteknik.Egenskaperna för undervattenssvetsning är:

1. Låg sikt.Ljusets absorption, reflektion och brytning av vatten är mycket starkare än luft.Därför försvagas ljuset snabbt när det förökar sig i vatten.Dessutom genereras ett stort antal bubblor och rök runt bågen under svetsning, vilket gör undervattensbågen mycket låg i sikt.Undervattenssvetsning utförs i lerig havsbotten och havsområde med sand och lera, och sikten i vatten är ännu sämre.

2. Svetsfogen innehåller hög vätehalt, och väte är svetsningens fiende.Om vätehalten vid svetsning överstiger det tillåtna värdet är det lätt att orsaka sprickor och till och med leda till strukturella skador.Undervattensbågen kommer att orsaka termisk nedbrytning av det omgivande vattnet, vilket resulterar i en ökning av väte som lösts i svetsen.Den dåliga kvaliteten på svetsfogarna vid undervattenselektrodbågsvetsning är oskiljaktig från den höga vätehalten.

3. Kylningshastigheten är hög.Vid svetsning under vatten är havsvattnets värmeledningsförmåga hög, vilket är cirka 20 gånger luftens.Om den våta metoden eller den lokala metoden används för undervattenssvetsning, är arbetsstycket som ska svetsas direkt i vattnet, och vattnets härdande effekt på svetsen är uppenbar, och det är lätt att producera en hög hårdhetshärdad struktur.Därför kan kalleffekten endast undvikas när torrsvetsning används.

4. Tryckets påverkan, när trycket ökar, blir bågkolonnen tunnare, svetsvulstens bredd blir smalare, svetsfogens höjd ökar och tätheten hos det ledande mediet ökar, vilket ökar svårigheten att jonisera , bågspänningen ökar i enlighet därmed, och bågstabiliteten Minskad, ökad stänk och rök.

5. Kontinuerlig drift är svår att realisera.På grund av påverkan och begränsningen av undervattensmiljön måste i många fall metoden för svetsning för en sektion och stopp för en sektion användas, vilket resulterar i diskontinuerliga svetsar.

Säkerheten vid våt undervattenssvetsning är mycket sämre än den på land.De viktigaste säkerhetsåtgärderna är:

Likström bör användas för undervattenssvetsning och växelström är förbjuden.Den obelastade spänningen är vanligtvis 50-80V.Styr elektriska apparater i direkt kontakt med dyksvetsare måste använda isoleringstransformatorer och skyddas av överbelastning.Innan dyksvetsare börjar arbeta eller under processen att byta elektroder, måste de meddela landpersonalen att bryta kretsen.Dyksvetsare måste bära speciella skyddskläder och speciella handskar.Under ljusbågtändning och bågfortsättning bör händer undvikas från att vidröra arbetsstycken, kablar, svetsstänger etc. Vid svetsning på en spänningsförande struktur bör strömmen på strukturen brytas först.Vid undervattenssvetsning bör arbetshygienskydd, särskilt stadsskydd och brännskydd tillhandahållas.Kontrollera regelbundet isoleringsprestandan och vattentätheten hos undervattenssvetsutrustning, svetstång, kablar etc.