Svetspulver för framställning av E6013
Applikationer:
E6013 svetspulver för tillverkning av svetselektrod, som är en sorts kolstålelektrod med beläggning av järnpulver titanoxidtyp.AC/DC.Svetsning i alla lägen.Den har utmärkt svetsprestanda och är nästan stänkfri.Den har lätt återtändning, bra slaggavtagbarhet, smidigt svetsutseende.Vanligt betyg och rutilbetyg för dig att välja.
Funktioner:
1.Quick strike & Easy restrike & Easy slagg-borttagning
2. Stabil bågprestanda och minimal bågstörning
3. Smidigt och glänsande utseende & utmärkta mekaniska egenskaper
4. Hög effektivitet och höga slagvärden vid -30c.
5. Höga avsättningshastigheter
6. Utmärkt sprickbeständighet och röntgenprestanda
7. Förpackning: 300 kg damproof väska förpackning;eller som du behövde
Uppmärksamhet:
1. Elektroden måste godkännas av 350-380 ℃ i 1 timme före svetsning, torka elektroden när den används.
2. Rost, olja, vatten och andra föroreningar från svetsen måste avlägsnas före svetsning.
3. Du måste använda kort bågsvetsning, svängningarna bör inte vara för stora, smal strängsvetsning är lämplig.
4. För att förhindra framställning av bågporositet, bör bågplatta användas eller använda returmetod för bågsvetsning.
Kemisk sammansättning:
| Element | TiO2 | AL2O3 | SiO2 | Mn | CaO+MgO | Organisk | Övrig |
| Faktiskt resultat | 42 | 4.5 | 28 | 9 | 10.5 | 4 | 2 |
Svetsvalspulver av E7018, E6011, E6010, E7024, etc finns också tillgängliga.Pls kontakta oss för mer information.
Processtekniska krav:
Viktiga svetsdelar ska vara tydligt märkta i enlighet med relevanta föreskrifter vid utarbetande av specifikationer för svetsprocedurer.
Vid montering av formen (monteringsfixturen) av de svetsade delarna måste mängden svetskrympning beaktas.Det bör säkerställas att toleranserna för de svetsade delarna ligger inom designkraven.
Innan montering, avlägsna rost, olja, damm och fukt inom inte mindre än 25 mm på båda sidor av svetsen.För viktiga svetsar av låglegerat konstruktionsstål bör oxidskal tas bort.
Monteringsavståndet bör kontrolleras under monteringen.Mellanrummet mellan stumsvetsar är 2~3 mm och gapet för kälsvetsar är 0~2 mm.När det lokala gapet är för stort, försök att trimma det till den angivna storleken.Det är strängt förbjudet att lägga till fyllmedel i gapet, och stark parning är förbjuden för att minska restspänningen i de svetsade komponenterna.
Svetsmaterialen och processparametrarna som används vid monteringshäftsvetsningen ska vara desamma som de formella svetskraven.
Svetsoperationer kan endast utföras efter att svetsdelarna har klarat monteringskontrollen.
För nya material och nya processer måste processtester göras och de kan användas först efter att de är kvalificerade.
Svetsslaggen och defekter vid roten av svetsen måste avlägsnas innan svetsens omvända svets och andra räfflade svetsar svetsas
Svetsning kan endast utföras efter rengöring.
Före svetsning är det förbjudet att starta ljusbågtändning och testa strömjustering i det icke-svetsade området.Efter svetsning ska svetsytan rengöras och torkas.
Nät, för viktiga svetsdelar av viktiga svetsdelar ska svetsarens märke markeras i lämpligt läge efter svetsningen.
För stålplåtar med en tjocklek på 0,3 ~ 4 mm används huvudsakligen svetsmetoder som gasmetallbågsvetsning eller argon-volframbågsvetsning.
För svetsning av olika stålkomponenter bör elektroder, trådar och flussmedel av samma hållfasthetsgrad väljas.
Vid svetsning av låglegerat konstruktionsstål är det inte tillrådligt att stanna i mitten och försöka slutföra svetsningen på en gång;under flerskiktssvetsning bör fogarna mellan skikten vara förskjutna och temperaturen mellan skikten bör kontrolleras mellan 250~300 ℃.Innan du svetsar nästa lager av svetssöm bör den rengöras.Kontrollera svetsen på det övre lagret för att säkerställa att det inte finns några defekter.
