Svetselektrod i rostfritt stål AWS E310-16(A402)
APPLIKATIONER:
Används för svetsning av samma typ av värmebeständigt rostfritt stål som arbetar under höga temperaturer, och även för svetsning av härdade kromstål (såsom Cr5Mo, Cr9Mo, Cr13, Cr28 och etc.) och olika stål
EGENSKAPER:
E310-16är en Cr26Ni21 elektrod i rostfritt stål för tryckutrustning för rutil hud.Både AC och DC kan användas för alla positionssvetsningar.Denna elektrod har bra svetsprocessprestanda, och den avsatta metallen har utmärkt oxidationsbeständighet under 900-1100 ℃ höga temperaturförhållanden.
UPPMÄRKSAMHET:
1. Före svetsning ska elektroden gräddas vid 300-350 ℃ i 1 timme och användas vid behov.
2. Ta bort rost, fett, fukt och andra föroreningar före svetsning.
3. Likströmsförsörjning rekommenderas, eftersom strömsvetsningsdjupet är relativt grunt, bör strömmen inte vara för stor för att undvika rodnad och sprickbildning i huden.
4. Minska värmetillförseln så mycket som möjligt, och svängamplituden på elektroden bör inte vara för stor.
5. Förvärm och håll temperaturen mellan kanalerna under 150 ℃.
SVETSPOSITIONER:
PA, PB, PC, PD, PE, PF
KEMISKA SAMMANSÄTTNING AV ALL SVETSMETALL: (vikt-%)
Föremål | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | Cu |
Krav | 0,08-0,20 | 25,0-28,0 | ≤0,75 | ≤0,03 | ≤0,03 | 20.0-22.5 | 25,0-28,0 | ≤0,75 | ≤0,75 |
Typiska resultat | 0,11 | 0,89 | 0,69 | 0,010 | 0,025 | 20,86 | 26.21 | 0,05 | 0,08 |
MEKANISKA EGENSKAPER HOS ALL SVETSMETALL:
Föremål | Rm/MPa | A/% |
Krav | ≥550 | ≥25 |
Typiska resultat | 605 | 38 |
TYPISKA ANVÄNDNINGSPROCEDURER: (AC eller DC+)
Diameter (mm) | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
Aktuell (A) | 25-50 | 50-80 | 80-110 | 110-160 | 160-200 |
FÖRPACKNING:
5 kg/kartong, 4 lådor/kartong, 20 kg/kartong, 50 kartonger/pall.21MT -26MT per 1X20" FCL.
Täthetskontroll av svetsar:
För svetsar vars arbetstryck är mindre än 0,3 MPa kan fotogen användas för tätningstest.Provningen ska utföras i enlighet med följande bestämmelser: 5.1.1.1 Temperaturen under provningen får inte vara lägre än 5°C.
Belägg utsidan av testbiten med vitt pulver och belägg tillräckligt med fotogen på insidan.I allmänhet, efter 15 till 30 minuter, om det inte finns några svarta oljefläckar på den vita pulverytan, anses svetsen vara felfri.Tvärtom är det nödvändigt att ta bort den defekta platsen och omlödning och sedan utföra testet.
När hydraultryck används för att testa behållarens täthet, bör det utföras i enlighet med följande regler:
Provtrycket bör stiga långsamt till minst 1,5 gånger arbetstrycket.
När svetsen når provtrycket måste trycket bibehållas i 5 minuter.Om läckage eller fukt hittas på svetsen måste den defekta delen märkas, tas bort, svetsas om och sedan testas.
Under trycktestet av arbetsstycket är det inte tillåtet att reparera svetsen;och när arbetsstycket är under provtryck är det inte tillåtet att träffa svetsen.
Mekaniskt prestandatest av svetsar:
Provtagningen ska tas från proverna med samma material och processparametrar som de svetsade delarna.
Typen och storleken på prestandatestet bör överensstämma med de relevanta standarderna GB/T 2649~2653.