Punktsvetsning är en motståndssvetsmetod där svetsen sätts ihop till en överlappsfog och pressas mellan två elektroder, och basmetallen smälts av motståndsvärme för att bilda en lödfog.
Punktsvetsning används huvudsakligen i följande aspekter:
1. Överlappning av plåtstämpeldelar, såsom bilhytt, vagn, skördarens fiskfjällssikt etc.
2. Tunnplåts- och sektionsstålkonstruktioner och skinnkonstruktioner, såsom sidoväggar och tak på vagnar, släpvagnspaneler, skördetrattar, etc.
3. Skärmar, mellanrumsramar och tvärbalkar m.m.
Ckaraktäristisk
Vid punktsvetsning bildar svetsen en överlappsfog och pressas mellan två elektroder.Dess huvudsakliga egenskaper är följande:
1. Uppvärmningstiden för anslutningsområdet är mycket kort under punktsvetsning, och svetshastigheten är hög.
2. Punktsvetsning förbrukar endast elektrisk energi, och kräver inte fyllnadsmaterial eller flussmedel, gas etc.
3. Kvaliteten på punktsvetsning garanteras huvudsakligen av punktsvetsmaskinen.Operationen är enkel, graden av mekanisering och automatisering är hög, och produktiviteten är hög.
4. Låg arbetsintensitet och goda arbetsförhållanden.
5. Eftersom svetsaktiveringen är klar på kort tid krävs en stor ström och tryck, så programstyrningen av processen är mer komplicerad, svetsmaskinen har stor kapacitet och priset på utrustningen är relativt hög.
6. Det är svårt att utföra oförstörande tester på lödfogar.
Driftprocess
Ytan på arbetsstycket bör rengöras före svetsning.Den vanliga rengöringsmetoden är betningsrengöring, det vill säga betning i uppvärmd svavelsyra med en koncentration på 10 %, och sedan tvättning i varmt vatten.Den specifika svetsprocessen är som följer:
(1) Skicka arbetsstyckesfogen mellan punktsvetsmaskinens övre och nedre elektroder och kläm fast den;
(2) elektrifiering, så att kontaktytorna på de två arbetsstyckena upphettas och delvis smälts för att bilda en klumpa;
(3) Håll trycket efter att strömmen har stängts av, så att nugget kyls och stelnar under tryck för att bilda en lödfog;
(4) Ta bort trycket och ta ut arbetsstycket.
Påverkande faktorer
De viktigaste faktorerna som påverkar svetskvaliteten är svetsström och spänningstid, elektrodtryck och shunt etc.
1. Svetsström och spänningstid
Beroende på storleken på svetsströmmen och längden på aktiveringstiden kan punktsvetsning delas in i två typer: hård specifikation och mjuk specifikation.Den specifikation som passerar en stor ström på kort tid kallas en hård specifikation.Det har fördelarna med hög produktivitet, lång elektrodlivslängd och liten deformation av svetsen.Den är lämplig för svetsning av metaller med bättre värmeledningsförmåga.En specifikation som passerar en mindre ström under en längre tid kallas en mjuk specifikation, som har lägre produktivitet och är lämplig för svetsning av metaller som tenderar att bli härdade.
2. Elektrodtryck
Under punktsvetsning kallas det tryck som elektroden utövar på svetsen för elektrodtryck.Elektrodtrycket bör väljas på lämpligt sätt.När trycket är högt kan krympningporositeten och krympningshåligheten som kan uppstå när klumpan stelnar elimineras, men anslutningsmotståndet och strömtätheten minskar, vilket resulterar i otillräcklig uppvärmning av svetsen och en minskning av diametern på klumpan på klumpan. lödfog.Lödförbandets styrka minskar.Storleken på elektrodtrycket kan väljas enligt följande faktorer:
(1) Svetsmaterialets material.Ju högre hållfasthet vid hög temperatur är hos materialet.Ju högre elektrodtryck krävs.Därför, vid svetsning av rostfritt stål och värmebeständigt stål, bör elektrodtrycket vara högre än för lågkolstål.
(2) Svetsparametrar.Ju hårdare svetsspecifikation, desto högre elektrodtryck.
3. shunt
Under punktsvetsning kallas strömmen som flyter utanför svetshuvudkretsen shunt.Shunten minskar strömmen som flyter genom svetsområdet, vilket resulterar i otillräcklig uppvärmning, vilket resulterar i en betydande minskning av styrkan hos lödfogen och påverkar svetskvaliteten.De faktorer som påverkar graden av avledning inkluderar främst följande aspekter:
(1) Tjockleken på svetsen och avståndet mellan lödfogarna.När avståndet mellan lödfogarna ökar ökar shuntmotståndet och graden av shunt minskar.När den konventionella punktdelningen på 30-50 mm används, står shuntströmmen för 25%-40% av den totala strömmen, och när tjockleken på svetsen minskar, minskar också graden av shunt.
(2) Svetsens yttillstånd.När det finns oxider eller smuts på svetsytan ökar kontaktmotståndet mellan de två svetsarna, och strömmen genom svetsområdet minskar, det vill säga graden av shunt ökar.Arbetsstycket kan vara betat, sandblästrat eller polerat.
Säkerhetsåtgärder
(1) Fotkontakten på svetsmaskinen bör ha en solid skyddskåpa för att förhindra oavsiktlig aktivering.
(2) Manöverpunkten ska vara utrustad med en baffel för att förhindra stänk av arbetsgnistor.
(3) Svetsare bör bära platta skyddsglasögon vid svetsning.
(4) Platsen där svetsmaskinen är placerad bör hållas torr och marken bör täckas med halkskydd.
(5) Efter svetsarbetet ska strömförsörjningen stängas av och kylvattenbrytaren ska förlängas i 10 sekunder innan den stängs.När temperaturen är låg bör det ackumulerade vattnet i vattendraget avlägsnas för att förhindra frysning.
Posttid: 2023-jul-31