Kunskapspunkt 1:Påverkansfaktorer och motåtgärder för svetsprocessens kvalitet
Processkvalitet avser graden av garanti för produktkvalitet i produktionsprocessen.Med andra ord, kvaliteten på produkten är baserad på kvaliteten på processen, och den måste ha utmärkt processbearbetningskvalitet för att producera utmärkta produkter.
Kvaliteten på produkten är inte bara efter slutförandet av allt bearbetnings- och monteringsarbete, genom den heltidsanställda inspektionspersonalen för att fastställa ett antal tekniska parametrar och få användargodkännande även om kraven är uppfyllda, utan i början av bearbetningsprocessen existerar och löper genom hela produktionsprocessen.
Huruvida slutprodukten är kvalificerad eller inte beror på det kumulativa resultatet av alla processfel.Därför är processen den grundläggande länken i produktionsprocessen, men också den grundläggande länken för inspektionen.
Tillverkningen av svetsad struktur omfattar många processer, såsom dekontaminering och rostborttagning av metallmaterial, riktning, markering, blankning, bearbetning av spårkanter, formning, montering av svetsad struktur, svetsning, värmebehandling etc. Varje process har vissa kvalitetskrav, och det finns faktorer som påverkar dess kvalitet.
Eftersom kvaliteten på processen i slutändan kommer att avgöra produktens kvalitet, är det nödvändigt att analysera de olika faktorerna som påverkar processens kvalitet och vidta effektiva kontrollåtgärder för att säkerställa kvaliteten på svetsprodukterna.
De faktorer som påverkar kvaliteten på processen sammanfattas enligt följande: personal, utrustning, material, processmetoder och fem aspekter av produktionsmiljön, kallade ”människor, maskiner, material, metoder och ringar” fem faktorer.Graden av påverkan av varje faktor på kvaliteten på olika processer är mycket olika, och den bör analyseras i detalj.
Svetsning är en viktig process vid tillverkning av svetsade konstruktioner, och de faktorer som påverkar dess kvalitet är också ovanstående fem aspekter.
1.Svetsningoperatörsfaktorer
De olika svetsmetoderna beror i olika grad på operatören.
För manuell bågsvetsning är svetsarens arbetsförmåga och noggranna arbetsinställning avgörande för att säkerställa kvaliteten på svetsningen.
För automatisk svetsning under vatten kan justeringen av svetsprocessparametrar och svetsning inte separeras från mänsklig drift.
För alla typer av halvautomatisk svetsning styrs även bågens rörelse längs svetsfogen av svetsaren.Om svetsarens kvalitetsmedvetenhet är dålig, slarvig drift, inte följer svetsprocessens förfaranden eller låg arbetsförmåga, kommer okvalificerad teknik att påverka kvaliteten på direktsvetsning.
Kontrollåtgärderna för svetspersonal är följande:
(1) Stärka kvalitetsmedvetenhetsutbildningen för svetsare "kvalitet först, användaren först, nästa process är användaren", förbättra deras ansvarskänsla och noggranna arbetsstil, och etablera ett kvalitetsansvarssystem.
(2) Regelbunden arbetsträning för svetsare, behärska processreglerna teoretiskt och förbättra nivån på operativa färdigheter i praktiken.
(3) I produktionen är svetsare skyldiga att strikt implementera svetsprocessföreskrifterna och stärka självkontrollen av svetsprocessen och inspektionen av heltidsinspektörer.
(4) Implementera samvetsgrant svetsarundersökningssystemet, följ svetscertifikatet, upprätta svetsartekniska filer.
För tillverkning av viktiga eller betydande svetsade strukturer krävs också mer detaljerad hänsyn till svetsaren.Till exempel bör svetsarutbildningstidens längd, produktionserfarenhet, aktuell teknisk status, ålder, tjänstgöringstid, fysisk styrka, syn, uppmärksamhet etc. alla inkluderas i bedömningens omfattning.
2.Svetsmaskinens utrustningsfaktorer
Prestanda, stabilitet och tillförlitlighet hos olika svetsutrustningar påverkar direkt svetskvaliteten.Ju mer komplex struktur utrustningen har, desto högre grad av mekanisering och automatisering, desto högre är beroendet av svetskvalitet på den.
Därför krävs denna typ av utrustning för att ha bättre prestanda och stabilitet.Svetsutrustning måste inspekteras och testas före användning, och ett regelbundet inspektionssystem bör implementeras för alla typer av svetsutrustning som används.
I kvalitetssäkringssystemet för svetsning, med början från att säkerställa kvaliteten på svetsprocessen, bör svetsmaskinen och utrustningen göra följande:
(1) Regelbundet underhåll, underhåll och översyn av svetsutrustning och viktiga svetsstrukturer bör testas före produktion.
(2) Kontrollera regelbundet amperemetern, voltmetern, gasflödesmätaren och andra instrument på svetsutrustningen för att säkerställa noggrann mätning under produktionen.
(3) Upprätta tekniska filer över svetsutrustningsstatus för att ge idéer för att analysera och lösa problem.
(4) Upprätta ansvarssystemet för användare av svetsutrustning för att säkerställa aktualitet och kontinuitet i underhållet av utrustningen.
Dessutom måste användningsförhållandena för svetsutrustning, såsom kraven på vatten, elektricitet, miljö, etc., justerbarheten av svetsutrustning, det utrymme som krävs för drift och justering av fel också uppmärksammas fullt ut, för att säkerställa normal användning av svetsutrustning.
3.Svetsmaterialfaktor
Råvarorna som används i svetsproduktionen inkluderar basmetall, svetsmaterial (elektrod, tråd, flussmedel, skyddsgas) etc. Kvaliteten på dessa material är grunden och förutsättningen för att säkerställa kvaliteten på svetsprodukter.
För att säkerställa kvaliteten på svetsningen är kvalitetskontrollen av råvaror mycket viktig.I det inledande skedet av produktionen, det vill säga det är nödvändigt att stänga materialet före matning, för att stabilisera produktionen och stabilisera kvaliteten på svetsprodukter.
I kvalitetsledningssystemet för svetsning inkluderar kvalitetskontrollen av svetsråvaror huvudsakligen följande åtgärder:
(1) Stärka acceptansen och inspektionen av svetsråmaterial, och kontrollera deras fysiska och kemiska index och mekaniska egenskaper vid behov.
(2) Upprätta ett strikt ledningssystem för svetsning av råmaterial för att förhindra kontaminering av svetsråmaterial under lagring.
(3) Implementera märkningsoperativsystemet för svetsråvaror i produktionen för att uppnå spårning och kontroll av kvaliteten på svetsråvaror.
(4) Välj svetsråvaruförsörjningsfabriker och kooperativa fabriker med högt rykte och god produktkvalitet för beställning och bearbetning, och i grunden förhindra uppkomsten av svetskvalitetsolyckor.
Kort sagt bör kontrollen av svetsråvaror baseras på svetsspecifikationer och nationella standarder, snabb spårning och kontroll av dess kvalitet, snarare än att bara gå in i fabrikens acceptans, ignorera märkningen och inspektionen i produktionsprocessen.
4.Svetsprocessmetodfaktorer
Svetskvaliteten är mycket beroende av processmetoden och intar en mycket framträdande position i de faktorer som påverkar kvaliteten på svetsprocessen.
Processmetodens inverkan på svetskvaliteten kommer huvudsakligen från två aspekter, den ena är processformuleringens rationella;Den andra är strängheten i exekveringsprocessen.
Först och främst måste svetsprocessen för en produkt eller ett visst material utvärderas, och sedan enligt de tekniska kraven i processbedömningsrapporten och ritningarna, utvecklingen av svetsprocessprocedurer, utarbetandet av svetsprocessinstruktioner eller svetsprocesskort , som uttrycks i skriftlig form av olika processparametrar är grunden för att styra svetsningen.Det är baserat på simulering av liknande produktionsförhållanden som gjorts av testet och långvarig ackumulerad erfarenhet och de specifika tekniska kraven för produkten och förberedd, är att säkerställa kvaliteten på svetsning en viktig grund, den har egenskaperna för föreskrifter, allvar , försiktighet och kontinuitet.Den förbereds vanligtvis av erfarna svetstekniker för att säkerställa dess korrekthet och rationalitet.
På grundval av detta, för att säkerställa strängheten i implementeringen av processmetoden, är det inte tillåtet att ändra processparametrarna utan tillräcklig grund, och även om det är nödvändigt att ändra måste det utföra vissa procedurer och procedurer.
Orimlig svetsprocess kan inte garantera en kvalificerad svets, men med korrekta och rimliga processprocedurer som verifierats av utvärderingen, om den inte strikt genomförs, kan densamma inte svetsa en kvalificerad svets.De två kompletterar varandra och är beroende av varandra, och ingen aspekt kan ignoreras eller försummas.
I svetskvalitetsledningssystemet är den effektiva kontrollen av de faktorer som påverkar svetsprocessmetoden:
(1) Svetsprocessen måste utvärderas i enlighet med relevanta föreskrifter eller nationella standarder.
(2) Välj erfarna svetstekniker för att förbereda de nödvändiga processdokumenten, och processdokumenten bör vara kompletta och kontinuerliga.
(3) Stärka ledningen och övervakningen på plats i svetsprocessen i enlighet med svetsprocessbestämmelserna.
(4) Före produktionen bör svetsproduktens testplatta och svetsprocessinspektionstestplattan tillverkas i enlighet med svetsprocessbestämmelserna för att verifiera processmetodens korrekthet och rationalitet.
Dessutom är utvecklingen av regler för svetsprocesser ingen storlek, och det bör finnas en åtgärdsplan för kvalitetsolyckor för viktiga svetskonstruktioner för att minimera förlusterna.
5.Miljöfaktor
I en specifik miljö är svetskvalitetens beroende av miljön också stort.Svetsarbetet utförs ofta i utomhusluften, som är bunden att påverkas av de yttre naturliga förhållandena (såsom temperatur, luftfuktighet, vind och regn och snöväder), och vid andra faktorer är det möjligt att orsaka problem med svetskvaliteten helt enkelt på grund av miljöfaktorer.
Därför bör en viss uppmärksamhet ägnas åt det.I svetskvalitetsledningssystemet är kontrollåtgärderna för miljöfaktorer relativt enkla, när miljöförhållandena inte uppfyller kraven i föreskrifterna, såsom stor vind, vindhastighet större än fyra, eller regn och snöväder, relativ luftfuktighet större än 90 %, kan tillfälligt stoppa svetsarbetet eller vidta vind-, regn- och snöåtgärder före svetsning;
Vid svetsning vid låga temperaturer ska lågkolstål inte vara lägre än -20 ° C, vanligt legerat stål ska inte vara lägre än -10 ° C, som att överskrida denna temperaturgräns, arbetsstycket kan förvärmas ordentligt.
Genom ovanstående analys av de faktorer som påverkar kvaliteten på de fem aspekterna av svetsprocessen och dess kontrollåtgärder och principer, kan man se att de fem aspekterna av faktorerna är relaterade till varandra och korsar varandra, och det bör finnas systematiskt och kontinuerligt övervägande.
Posttid: 2023-05-05